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發酵罐清洗時應該注意的十個事項

作者:發酵罐 時間:2019-05-09 14:24
在配製酸性洗滌液時,要注意HPC-4高效酸性清洗劑原液與滲透劑原液不可接觸。取樣閥在進行CIP清洗時,同步進行反衝洗。軟管、接管徹底清洗後,再浸泡在消毒劑中,並且軟管要定期拉刷清洗。加大對管口、取樣閥門、接管等部件的清洗、殺菌和防護, 信息摘要:
發酵罐 清洗的十大注意事項 (1)在配製酸性洗滌液時,要注意HPC-4高效酸性清洗劑原液與滲透劑原液不可接觸。 正確的配製是:先向洗滌罐內注入1/41/3水;然後緩慢加入酸性清洗劑,待重新加水至1/2以上後,緩慢加入滲透劑;,

發酵罐清洗時應該注意的十個事項

液體發酵罐係統日常維護調養:在手動加熱的“off”或自動開啟加熱時,液體發酵罐畫麵加熱管由暗變紅,做加熱顯示,“off”改變為“on”;在手動冷卻的“off”或自動開啟冷卻時,液體發酵罐畫麵電磁閥由暗變綠,水流做流動顯示,“off”改變為“on”。 過濾器堵塞。pid 節製器參數的工程整定,各類調節係統中p.i.d 參數經驗數據以下可參照:溫度:t:p=20~60%,i=180~600s,d=3~180s;壓力:p: p=30~70%,i=24~180s;液位:l:p=20~80%,i=60~300s;流量:l: p=40~100%,i=6~60s。

附件液體發酵罐係統日常維護調養 電的維護調養:。用去離子水衝刷玻璃頭部,再用吸水紙將電頭部的水吸幹,。當不鏽鋼儲酒罐內空氣壓力在0.05 mpa-0.1 mpa 時,打開不鏽鋼儲酒罐下部的滲出旋塞,放失蹤罐內汙物。用戶可以曲線的任何點,不鏽鋼白酒儲罐,不才方顯示當點前所對應的溫度、ph、溶氧、轉速的值。注重:。密封性試驗:將電、電機、電纜、進出氣軟管、冷凝器進出水接頭安裝就位;安裝完畢後要對罐體內通氣(0.2mpa)作密封性試驗(罐壓下降速度應小於0.02mpa/h)。若何換敏感膜和換電解液:do 電在出廠前經由係列的磨練,電自己帶有個電膜,但因為在采辦運輸過程中需要必然的周期,所以在使用前改換下電解液。00 尺度液中,電擊“斜率標定”的“off”,此時由“off”改變為“on”,待“ph 電壓”不變後,“on”竣事零點標定。

近年來,外研究者為體味決通風發酵過程的溶氧和節能問題提出了通風液體發酵罐種類良多,據報道,近幾十年來已開發了氣升式[1,2]、自吸式、噴射式、篩板塔式等若幹新型液體發酵罐,有的已尺度化並用於工業出產,有的還未尺度化,更有些仍在研究和開發階段,成長的要趨向之是從機械攪拌過渡到氣流攪拌,而改良的焦點是提高傳氧係數和節約能量[3]。

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工作與節能事剃頭酵罐工作時,具有必然壓力的無菌空氣(表壓般年夜於0.2mpa)引入罐內從噴嘴高速噴射出,進入同化管同時也將同化管進口處的發酵液卷吸入同化管,高速的空氣噴射流和被卷吸入的發酵液在同化管內強烈同化,空氣獲得有用分手[4]。發酵液從空氣管 路中倒流。 那時刻達到30~40 分鍾後,封鎖q觸摸屏背後有個綠色熔斷器座,熔絲熔斷後使用同規格熔絲改換,再次熔斷應考慮觸摸屏損壞,進行修理或改換。軸承的更調:經由至兩年的使用後,軸承噪聲較著增年夜或攪拌軸較著擺動須改換軸承。體例如下:節製開關與電源開關,取下頂蓋電、電機及其連線插頭。

液體發酵罐係統日常維護調養

發酵罐清洗時應該注意的十個事項

發酵罐清洗的十大注意事項

(1)在配製酸性洗滌液時,要注意HPC-4高效酸性清洗劑原液與滲透劑原液不可接觸。

正確的配製是:先向洗滌罐內注入1/4—1/3水;然後緩慢加入酸性清洗劑,待重新加水至1/2以上後,緩慢加入滲透劑;,加少許水至洗滌液刻度。

(2)CIP係統應加入自清洗係統,CIP罐本身需保持清潔,定期清洗。在其回路上要有過濾係統,既可保證洗滌液的清潔,又可防止汙垢進入洗滌器造成堵塞。

(3)取樣閥在進行CIP清洗時,同步進行反衝洗。

(4)軟管、接管徹底清洗後,再浸泡在消毒劑中,並且軟管要定期拉刷清洗。

(5)加大對管口、取樣閥門、接管等部件的清洗、殺菌和防護,防止二次汙染。

(6)保證洗滌係統運轉正常,包括洗罐器是否轉動,洗球是否堵塞,壓力是否合適等。

洗球工作壓力應在0.35±0.05MPa,即CIP罐出口壓力表值應在0.45MPa-0.50MPa(考慮管路、彎路、罐高的影響)。洗球壓力過大,容易造成霧化,影響使用效果,洗罐器工作壓力應≥0.35MPa,CIP罐出口壓力表值應在0.55MPa-0.60MPa。

(7)堿性清洗劑循環完後,衝水過程定要間斷進行,防止泡沫停留在罐底,雖然pH值檢測呈中性,但不定是真結果,間斷進行可將堿液及泡沫完全衝淨,排除殘餘堿液對酸性清洗液及殺菌液的不利影響。此外,應特別注意CIP係統死角部分,即所有接觸清洗劑的部分,在進行殺菌工藝之前,必須用清水衝至中性。

(8)大罐如果用液氨直接作冷媒,需將液氨完全回收後進行大刷洗工藝。

(9)確認大罐的真空閥工作正常。

(10)操作工要做好防護,帶手套、防護眼鏡等,切勿濺到皮膚及眼中,不慎濺到皮膚上,須用大量水衝洗。

 

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